我们分析了这几种原因，帮你理清实木多层板为什么会变形

近几年,随着家居消费理念的升级,实木家具已不仅仅是老一辈人的心头好，越来越多的年轻人也开始追求高颜值、环保、有设计感的实木家具。不单单是因为木质元素能让空间视觉变得温润亲切,天然的木纹肌理、温润的触感也让家的质感瞬间翻倍。

但实木家具由于价格高，以及木材资源的限制，因而对大部分家庭而言，在家居环境中置备大量实木家具并不现实。在此市场需求下，与实木家具功能相似的实木多层板开始进入大众视野并被广泛使用。

严格来说，即使再优质的实木多层板也是会出现开胶变形等问题，只不过很多时候人的肉眼难以分辨，那么为什么实木多层板会出现开胶、变形这些问题呢？本文就此疑惑为您一一作出解答。

在具体分析实木多层板开胶、变形等问题之前，让我们先了解一下到底什么是实木多层板，它与我们常见的其它人造板有什么区别？

01 重识实木多层板

实木多层板是利用实木单板或薄板，令相邻层单板的纤维方向相互垂直，每层之间用胶黏剂胶合并按照合理排版方式层层叠加，再经热压成型的一种板材。

其中所用的薄板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。

实木多层板为多层胶合板，由于是用均匀的胶合板压制，相邻板材间纵横胶合，再经高温高压的特殊工序，让多层实木板具有了结构稳定性好，变形小，握钉力强，静曲强度高，内在质量好，平整度好等特点。较之其他的板材而言更加坚硬、结构稳固。

但实木多层板对制作的工艺要求十分的高，如砂光、冷压，热压，拼板结构等方面，工艺质量直接影响板材质量。另一方面就是在制造实木多层板时所使用的胶，若厂家采用质量不好的胶，就可能会造成板材内部粘合度不够，导致板材在使用中易变形和开胶。

实木多层板是人造板材的一种，那么它与其它板材有什么主要区别呢？

实木多层板在建筑工业、家具制作以及室内装饰，户外家具，高铁，轮船等领域均有应用，其在家装领域主要用于制作电视背景墙、地板、房门、衣柜、护墙、天花板等。

利用实木多层板铺设的地板具在调节室内温湿度上有很好的效果，适合地热供暖房安装。用于制作房门时，木门相对于铁门而言，可有效避免铁门开合时造成的噪音。

用于制作电视背景墙、及天花板时，木面效果使整体室内环境在视觉呈现上更加高档且有质感。多层实木板在作为墙面饰面时，还具有降噪的功效。

02 实木多层板变形的原因

多层板的质量问题包括以下几种类型：板面分层、起皮，还有板材平整度差、变形。

导致多层板出现质量问题的原因常常是多种原因综合作用的结果，并不单单是一个因素导致的问题。常见原因如下：

单板厚度

多层板在生产制作中选用的单板厚度会影响板材的质量，若单板厚度不均匀，会导致涂胶不均匀，很容易造成芯板的分层起泡问题。

胶水问题

胶水作为多层板制作的原材料之一，其优劣程度决定板材的胶合强度及环保等级。

劣质胶水不仅胶合强度不过关，其中还含有高浓度的甲醛等挥发性物质，达不到环保标准的同时也危害着人们的身体健康。

另外，在热压过程中，降压速度、热压温度、以及热压时间等，都会影响板材的粘合度，导致开胶。

在热压过程中，芯板经涂胶后送到热压机压制成型，因此需要对热压的时间和温度等进行精确的计算并严格执行，以确保产品胶合质量。

含水率

实木多层板的平整度受含水率的影响。多层板的板材含水率标准为8%-12%，经多重工艺制作完成后的多层板其内部材质及外观造型已经固定，但含水率依然会对其内部结构及外型产生影响。

当多层板含水率达到其所处环境中的平均含水率，即与大气相对湿度平衡，既不吸收也不排除水分时，其结构与性能最为稳定，不容易发生吸水膨胀、开胶变形等问题。

因此需要根据地域差异调节含水率，使板材能够适应不同环境以达到最稳定的效果。

针对含水率带来的影响，可以对板材烘干系统进行设计。将旋切后的芯板送到烘干机中进行高温干燥。干燥后的芯板能达到超低含水率8%，从而使板面平整度更高、稳定性更好。

存放环境

板材的开胶变形也受到环境因素的影响，这里的环境因素指当地的气候、温差、空气湿度等，但归根结底是含水率造成的。

虽然板材本身具备一定的防水防潮能力，但不同地域的平均含水率有所区别，若板材所处的环境过于潮湿或过于干燥，即便是再优质的板材也难以适应如此极端的环境。

因而需要厂家在生产制造时调节含水率，并进行严格的工艺加工及质量检测，以及在储存运输时将产品仔细包装存放并保证环境的干燥，避免板芯受潮导致板材变形。

03 写在最后

在全球呼吁“低碳时代”的大背景下，实木在家居领域内的应用受到限制。利用速生木材胶合而成的实木多层板尽管存在开裂变形的问题，但其独特的内部构造使得该板材具备高稳定性以及优越的综合性能，从而在众多实木板材中脱颖而出，在家居行业具有巨大的应用潜力。